




性能特点可根据用户需求同时处理多种溶剂纯化设计有多种安全保护措施纯化效果优异,可将水、氧脱除至低 ppm 级五通阀设计,可单手操作,简单易懂外观设计美观大方纯化柱采用外漏式,更换非常简便填料可自行再生,使用成本极低溶剂接口备有多种连接方式与溶剂接触部位全部采用不锈钢,---净化装置多少钱,------。
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众所周知,当前工业清洗剂主要分为溶剂型和水基型两种,那么在实际应用中它们又有哪些区别呢?
1、 方面:
碳氢清洗剂属于ods类物质,对---臭氧层有破坏作用,属于控制物质,水基溶剂是的、---的,可直接排放。
2、 设备方面:
水基型清洗后要用纯水漂洗,并需烘干,用电量稍大一些,同时占地面积相对较大,---净化装置价格,设备成本也对较高。机电设备清洗剂清洗后能自然发挥,工位相对较少,耗电量约低于水基清洗设备,它的占地面积相对较小。
3、 清洗效果方面
碳氢清洗剂采用的是直接溶解所以超声波清洗速度快,周期短,效果直接,。水基清洗是采用洗剂替换的方式,并且是两次替换(次是溶剂替换油污等杂质,第二次是纯水替换溶剂),替换后还需要烘干,故相对清洗时间较长,但水基清洗后没有残留问题。
4、 使用成本方面
溶剂型清洗剂使用原液清洗,---净化装置系统, 虽然可以重复使用,但由于其高挥发性,及产品的粘附性,其用量十分大。水基溶剂均是兑水使用,单价虽然约高于有机1溶剂,但用量小。水基漂洗需用纯水,---净化装置,但纯水的制水成本较低。
综上所述,两种清洗均能达到清洗效果,水基清洗的使用成本低,安全、。但设备复杂,溶剂型清洗剂清洗速度快、挥发快。
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1.影响包装安全
2.造成印品黏连、复合工序剥离强度下降等问题
印刷后,当残留溶剂达到一定量时,就容易造成印品在收卷及放置过程中出现反黏等问题。同时还会影响复合工序的。当醇类溶剂残留较多时,会影响干式复合(通常用聚氨酯胶黏剂)的剥离强度或造成“不干”;而对于无溶剂复合工艺来说,醇类溶剂的残留则会直接影响无溶剂复合剥离强度的稳定性。
3.印刷工序溶剂残留对下工序溶剂残留及总残留量的影响
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