各设备要人员操作的凌空处均设置保护栏杆。
电器均严格执行有关规范中有关防雷、接地安全措施和防范各种事故的保护措施。
设备进口对废气浓度监控，根据<催化燃烧法工艺有机废气治理工程技术规范>hj2027-2013的要求，进入催化氧化装置的废气中的vocs浓度应低于其下限的25%，处理系统按照此标准来设计系统的vocs浓度检测安全连锁。
活性炭吸附床、进口管道和催化燃烧装置设置阻火器和泄压装置。活性炭吸附床和催化燃烧装置连接管道中设置阻火器：如果气体温度高于280℃时，阻火器中保险片会融化，随即阻火器会自动关闭，阻止高温气体进入活性炭吸附床，---安全运行。
设置补冷阀控制温度：当活性炭吸附床内的温度高于设定值时，补冷阀会自动启动，补充冷风，降低吸附床内温度，---安全运行。
活性碳吸附箱和催化燃烧装置分别设置超温自动声光报警、断电和补风降温装置。
高温设备及管道采取隔热保温措施。
吸附床温度采用多点温控，脱附气温度控制在120℃内，活性炭温度控制小于100℃。阀门、温控、风机发生异常时，传感器和数据自动分析，控制系统会根据情况采取相应措施避免安全事故发生。
在工业生产过程中，无论采用何种原料路线(煤、石油)、何种工艺技术，在混合气体中都含有大量的co2和各种---物以及其他杂质。它们对化工生产及其催化剂是有害的。因此，在进入反应系统之前必须将co2和---物等杂质脱除干净，俗称为“脱硫”、“脱碳”工艺。近年来，随着对环境保护的重视，各种排放的工业尾气净化处理也成为研究的重点。
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有的企业氯1气储存库房为封闭式库记，当发生氯1气泄漏时，ep系列气体净化厂家，当班人员应立即关紧门窗，打开负压抽吸系统，开启碱液喷淋吸收系统，中和溢出的氯1气，降低氯1气浓度，应急抢险人员佩戴好有效的防护用具，携带有关工具、材料进入现场，观察判断泄漏部位的状态和情况，展开初次排险，采取应急措施，控制事态发展。
厂值班应急指挥组负责人应立即到现场组织抢险小组等人员，抢救中1毒者，抢修漏氯设备，撤离无关人员，划定警戒范围，严格---人员出入事故现场，一般情况下控制警戒范围300米。抢修、救护人员必须穿好防化服，佩戴好消防正压式空气呼吸器，并有专人监护。应注意监护人员也应做好自身的防护，以免造成二次伤害。无关人员应朝上风方向撤离，有条件的应用防毒口罩、湿手帕或毛巾捂住口、鼻撤出现场。
处理漏氯故障时，处理人和监护人必须佩戴好正压式空气呼吸器。不得使用简易防护或戴过滤式防毒---处理故障，更不准不戴任何防护用具处理漏氯故障。
严禁对氯1气瓶泄漏处喷水。
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