脱漆剂在工业生产中并不少见，但是关于水性脱漆剂与溶剂型脱漆剂很多人还是不了解它们，到底有什么区别，什么情况下可以用水性脱漆剂，什么情况下可以用溶剂型脱漆剂，小型溶剂纯化装置系统，这两者又有什么优缺点，想必这些都是大家想知道的，那么下面脱漆剂厂家高远就为大家详细介绍一下。
水性脱漆剂故名思意就是可以兑水使用的脱漆剂，它有机1溶剂、界面活性剂、添加助剂配备而成的液体。其消融漆膜才能之强，水性脱漆剂速度之快，作用之高，消除涂层品种规划较宽，适用于---、---、环氧、环氧、聚酯、聚氨酯等。
溶剂型脱漆剂则是需要原液使用，它是由芳香族化合物，高溶解力溶剂配合而成液体，具有极强的溶解漆膜的能力，不伤工件材质，可去除的涂层种类范围较宽。
根据上面的介绍，水性脱漆剂的优势就体现出来了，因为它可以兑水使用，脱漆成本相对来说就比较小了，但是使用时需要加温70度-100度才能脱漆，危险性相对比较大，操作上比较麻烦，价格比溶剂型脱漆剂要高一些。
溶剂型脱漆剂常温下即可使用，只需要将工件浸泡在溶剂型脱漆剂中就可以了，可节省很多时间，目前很多客户还是比较---于溶剂型脱漆剂
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1.油墨自身的溶剂释放性
不同的油墨其溶剂释放性是不相同的，---是有些低---油墨，由于使用了比较低档的连结料、树脂和颜料，其溶剂释放性较差，印品的溶剂残留量就较大。印品的溶剂残留也受油墨自身溶剂释放性的影响。因此在使用油墨之前，能向油墨制造商了解其残留溶剂倾向，以便做出相应的处理。
2.工作墨的挥发速度及黏度
印刷过程中，油墨使用的溶剂基本都是混合溶剂，其挥发速度对溶剂残留的影响大，如果混合溶剂中含有较多的慢干型溶剂就会导致---的溶剂残留。因此，合理设计混合溶剂的配方是一个十分重要的技术问题。此外，溶剂的纯度将直接影响挥发速度，溶剂中水分的含量对溶剂的挥发率影响大。油墨黏度对溶剂残留也有较大影响。
3.干燥条件
干燥条件包括干燥箱的结构、长度、风量、风温等印刷价格，它们决定了印品干燥效率。干燥---，溶剂残留量就会增大。提高风量、风温，会提---燥效率，但墨层较厚时，也可能会造成墨层表面迅速干硬，从而阻碍墨层内溶剂的逸出，导致溶剂残留量增大。此外，干燥装置应定期维护、清洁，避免堵塞。
4.印刷速度
印刷速度的快慢决定了印品干燥时间的长短，应该在---印刷墨层充分干燥的情况下逐渐提高印刷速度。
5.干燥介质的湿度及有机1溶剂浓度
干燥介质（空气）的湿度对溶剂残留量有很大影响。一是空气中的水分进入油墨小型印---，势必造成溶剂的综合挥发性变差；二是干燥介质中水分的大量存在，也会抑制溶剂的挥发。湿度增加一倍，油墨的干燥速度就要迟缓近两倍。因此在高湿条件下，应尽量减缓印刷速度并减少油墨与空气的接触，以---油墨能够充分干燥。同时应立即调整溶剂配方，配制适宜这种气候的特殊配方。印刷车间空气湿度一般不应超过70%，当然也不能过于干燥，否则会引起静电问题。
6.基材薄膜对溶剂的选择性吸收
不同基材薄膜对印刷所使用的溶剂的吸附能力和吸附倾向不同。
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